隨著全球新能源汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，鋰電池行業(yè)正迎來產(chǎn)能與品質的雙重升級挑戰(zhàn)。近日，恩德斯豪斯（E+H）宣布，其高精度流量測量解決方案已成功落地國內某頭部鋰電池生產(chǎn)企業(yè)，通過部署 E+H 高精度質量流量計，幫助客戶解決了電池液配料精度不足的行業(yè)痛點，實現(xiàn)了產(chǎn)品合格率 15% 的大幅提升，為鋰電行業(yè)的高質量發(fā)展提供了核心技術支撐。

在鋰電池的生產(chǎn)過程中，電解液、正極材料漿料等關鍵物料的精準配比，直接決定了鋰電池的能量密度、循環(huán)壽命以及安全性能。傳統(tǒng)的流量測量方案，由于精度不足、穩(wěn)定性差，往往導致配料誤差偏大，進而影響電池產(chǎn)品的一致性，造成大量的原料浪費和次品率偏高的問題。尤其是在當前鋰電行業(yè)產(chǎn)能快速擴張的背景下，企業(yè)對生產(chǎn)過程的精細化管控需求愈發(fā)迫切。

針對客戶的這一核心痛點，E+H 聯(lián)合其授權合作伙伴山東望舒工業(yè)設備有限公司，對該企業(yè)的整條配料生產(chǎn)線進行了全面的現(xiàn)場評估，最終為客戶推薦了 E+H 高精度科里奧利質量流量計解決方案。該方案能夠實現(xiàn)對電池液、漿料等關鍵物料的實時高精度測量，不受介質溫度、壓力以及粘度變化的影響，確保每一批次的物料配比都能精準控制在工藝要求的范圍內。

除此之外，在該企業(yè)的電芯注液工序中，E+H 的 Proline Promass F 300 質量流量計也得到了成功應用。作為全自動注液機的核心測量部件，該流量計能夠實現(xiàn)對電解液的超精準定量加注，批處理精度達到行業(yè)領先水平，有效保證了每一顆電芯的注液量一致性，從源頭上提升了電芯的品質穩(wěn)定性。

項目實施完成后，客戶的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，得益于 E+H 流量計的高精度測量能力，企業(yè)的電池液配料誤差從原來的 ±0.5% 降低到了 ±0.05% 以內，產(chǎn)品合格率提升了 15% 以上，同時原料浪費減少了近 10%，每年為客戶節(jié)省了數(shù)百萬元的生產(chǎn)成本。

該鋰電企業(yè)的生產(chǎn)負責人表示：“E+H 的流量測量方案完美解決了我們長期以來的配料精度難題，不僅幫助我們提升了產(chǎn)品品質，更讓我們的生產(chǎn)效率得到了顯著提升。在當前激烈的市場競爭中，這樣的技術升級為我們帶來了實實在在的競爭力。”

E+H 中國區(qū)行業(yè)銷售總監(jiān)表示：“新能源鋰電行業(yè)是 E+H 重點關注的戰(zhàn)略領域，我們擁有覆蓋鋰電生產(chǎn)全工藝流程的測量解決方案，從前端的材料合成，到中段的注液裝配，再到后端的回收處理，都能提供精準可靠的測量儀表與服務。未來，我們將繼續(xù)深化與國內鋰電企業(yè)的合作，通過領先的測量技術，助力整個新能源產(chǎn)業(yè)的升級與發(fā)展?！?/p>