2026年，儒拉瑪特、中科新松、阿普頓、BBS、中科摩通等多家頭部企業(yè)交付及發(fā)布多條裝配及檢測產(chǎn)線，賦能汽車及零部件、醫(yī)療器械、具身智能等多行業(yè)新質生產(chǎn)力。

　　儒拉瑪特EHB產(chǎn)線再交付

　　加速線控制動量產(chǎn)

　　儒拉瑪特成功交付一條線控制動(EHB)自動化產(chǎn)線，助力客戶實現(xiàn)從零部件到成品的全流程閉環(huán)制造。該產(chǎn)線圍繞高精度裝配與關鍵性能全維度檢測，構建覆蓋裝配與測試的完整制造體系：

　　該產(chǎn)線實現(xiàn)了線控制動產(chǎn)品從零部件到成品的全工序閉環(huán)生產(chǎn)與全性能在線檢測，有效提升產(chǎn)品一致性與質量可控性，充分保障制動核心部件的裝配精度與性能可靠性，為客戶穩(wěn)定量產(chǎn)提供堅實支撐。

圖 | 線控制動(EHB)自動化產(chǎn)線

　　新松汽車高壓油泵裝配生產(chǎn)線驚艷交付

　　以 “中國速度” 賦能汽車零部件柔性裝配

　　新松多可機器人成功為一家全球知名移動出行解決方案供應商打造的高自動化汽車高壓油泵裝配生產(chǎn)線成功交付。該生產(chǎn)線以微米級精度、高效柔性、閃電交付三大優(yōu)勢，攻克多項技術難關，刷新同類產(chǎn)線交付與效率紀錄，在首次合作中便贏得客戶高度認可，接連拿下第二條生產(chǎn)線，新松以標桿級交付實力，持續(xù)領航汽車核心零部件智造領域。

圖 | 高自動化汽車高壓油泵裝配生產(chǎn)線

　　本次交付的項目可兼容 5 種產(chǎn)品生產(chǎn);產(chǎn)線全面搭載新松多可協(xié)作機器人，覆蓋零部件物料搬運與全流程裝配;以模塊化柔性設計為核心，預留產(chǎn)能擴充空間;僅用5個月完成交付，較國外團隊 15 個月周期縮短超 2/3，以 “中國速度” 重塑行業(yè)交付標準。

　　阿普頓線控踏板自動化裝配線

　　以精密布局與智能工位護航智能底盤安全

　　阿普頓自動化推出的 BBW線控踏板自動化裝配線方案引發(fā)行業(yè)關注。該產(chǎn)線以“高柔性、高節(jié)拍、少人化”為核心目標，并將整線自動節(jié)拍控制在 ≤37秒 以內(nèi)。本文將結合該項目內(nèi)容及行業(yè)實踐，解析這一典型自動化裝配案例。

圖 | 線控踏板自動化裝配線

　　整條裝配線圍繞一個循環(huán)托盤系統(tǒng)展開，物料流與信息流同步推進，共設9個核心工位(OP010–OP110)，覆蓋從踏板墊裝配到終檢打標的全流程：該自動化裝配線已成功應用于某頭部新能源車企的線控底盤項目，落地后實現(xiàn)三大核心突破：質量顯著提升、成本大幅降低、量產(chǎn)穩(wěn)定保障。阿普頓的自動化裝配線不僅解決了線控踏板精密裝配的核心痛點，其緊湊的布局設計、清晰的工位劃分與全流程追溯能力，讓車企的生產(chǎn)管理更高效，為智能底盤的安全量產(chǎn)提供了關鍵支撐。

　　BBS中國留置針導管供料機構

　　助力更高效、穩(wěn)定的自動化生產(chǎn)解決方案

　　BBS卓越(中國)基于在醫(yī)療行業(yè)多年的技術沉淀，持續(xù)優(yōu)化核心工藝模塊，以創(chuàng)新留置針導管供料機構，通過模塊化設計與智能控制邏輯，為醫(yī)療耗材自動化生產(chǎn)提供高效解決方案，可以高效地完成導管的自動化供料，幫助客戶在生產(chǎn)節(jié)拍與良品率控制上獲得更穩(wěn)定的表現(xiàn)。

　　該機構的核心控制邏輯采用了“粗調(diào)與精補相結”合方式，通過多級動力與張力系統(tǒng)的協(xié)同工作，實現(xiàn)對吐料長度的精確管理。

　　? 粗控放料：前端放卷機通過伺服電機驅動放卷輪，對卷狀管料進行粗略放料控制，確保物料儲備并避免慣量過大導致的拉扯。

　　? 精密輸出：末端采用獨特的雙齒輪吐料機構，通過對滾齒輪夾持輸送，精確控制齒輪轉角實現(xiàn)對每段管料長度的精密計量與吐料。

　　? 張力平衡：通過集成張力控制組件，動態(tài)調(diào)節(jié)前后端管料長度差，保證末端張力恒定，提升材料兼容性與吐料精度。

　　區(qū)別于復雜的定制化開發(fā)方案，BBS卓越(中國)在該技術上注重可復制性與穩(wěn)定性。

　　? 結構精簡易于安裝：機構設計模塊化，結構緊湊，減少現(xiàn)場調(diào)試與安裝周期。

　　? 控制邏輯標準化：硬件機構的標準化，配合我們已形成標準化模塊的軟件功能，使設備在調(diào)試和操作上更加易于控制。

　　? 工藝經(jīng)驗固化：我們將過往項目中的成功經(jīng)驗固化為標準的控制模型，減少了重復試錯的風險，為客戶提供即插即用的可靠體驗。

　　中科摩通再度深耕智能智造領域

　　重磅發(fā)布全新人形機器人關節(jié)模組自動化裝配線

　　本次發(fā)布的人形機器人關節(jié)模組裝配線，采用全流程模塊化工藝布局，劃分為轉子裝配線、定子裝配線、諧波/行星減速機裝配線、電機總成線及關節(jié)模組總成線五大核心工段，實現(xiàn)從單一精密零件到完整關節(jié)模組的全鏈條自動化、一體化智造。

　　整線深度融合精密機械、智能傳感、視覺定位與數(shù)字控制技術等，核心亮點突出：

　　? 高效穩(wěn)定節(jié)拍，賦能規(guī)模量產(chǎn)：通過工序優(yōu)化與智能協(xié)同，達成高效生產(chǎn)節(jié)拍，快速提升產(chǎn)能，滿足批量交付需求。

　　? 全流程防錯檢測，筑牢品質根基：搭載多維度性能測試系統(tǒng)，實現(xiàn)全檢與數(shù)據(jù)追溯，確保每一套關節(jié)模組品質穩(wěn)定。

　　? 設備綜合效率高，保障穩(wěn)定產(chǎn)出：產(chǎn)線設計充分考量穩(wěn)定性、利用率與良品率，降低停機損耗，保障高效運行，穩(wěn)固客戶產(chǎn)能與收益。

　　? 柔性工裝設計，適配多元未來：模塊化快換設計搭配標準化接口，兼容現(xiàn)有產(chǎn)品并預留拓展空間，支持快速換型生產(chǎn)。

　　關于AHTE

　　AHTE作為智能裝配與自動化生產(chǎn)行業(yè)盛會，通過全面展示自動化及裝配系統(tǒng)集成解決方案，聚焦工業(yè)制造全流程鏈，推廣新理念，介紹新產(chǎn)品，促進新技術應用，促進汽車零部件、汽車電子、新能源三電系統(tǒng)、機械制造、醫(yī)療器械、低空經(jīng)濟、具身智能、3C電子、半導體、家電、食品/飲料/包裝等行業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化、智能化及可持續(xù)發(fā)展，展示更多的新技術及解決方案，為生產(chǎn)過程更高效、更系統(tǒng)、更智能提供了保證!

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