一、紙廠主要工段工藝 制漿造紙廠按工藝裝置劃分： 制漿車間 備料工段、蒸煮工段、篩洗工段、漂白工段、蒸發(fā)工段、燃燒工段、苛化工段 造紙車間 打漿工段、配漿工段、流送工段、干燥工段、輔料工段、白水工段、廢紙工段 造紙車間其他控制任務(wù)：紙機傳動系統(tǒng)、QCS系統(tǒng) 二、主要工段工藝控制方案 1、連蒸工段： 采用單斜管蒸煮器，連續(xù)蒸煮系統(tǒng)生產(chǎn)具有連續(xù)性，因此對自動控制要求較高 2、打漿工段 通過檢測進入打漿機的紙漿流量、濃度的參數(shù)，這兩個參數(shù)相乘就是紙漿的絕干量。通過濃度信號來控制進未磨紙漿儲槽的進清水量，從而達到控制進磨漿機紙漿濃度的目的。通過控制進磨漿機紙漿的閥門開度大小用來調(diào)整進打漿機紙漿的流量。 3、篩洗工段 通過上面的控制調(diào)節(jié)作用使洗漿機的上漿濃度、漿層厚度、漿料液位、洗滌水流量、洗滌液溫度等影響冼滌效果的因素，也是操作工藝參數(shù)穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)，以保證洗滌過程正常運行。穩(wěn)定篩選段進漿濃度與流量，稀釋水流量，壓力篩進漿口與良漿出口的壓差，防止和排除篩孔堵塞，使得篩選凈化過程得以正常運行。 4、漂白工段 分為氯化段、堿處理段、漂白段控制