市場應用背景

　　在“中國制造2025”戰(zhàn)略推進過程中，制造業(yè)正加速向智能化方向轉型升級。隨著自動化技術的發(fā)展，智能裝備呈現多元化發(fā)展趨勢，人機交互界面持續(xù)優(yōu)化推動生產效率的提升。

　　針對鈑金制造領域的高精度要求，數控系統(tǒng)CAD鉆攻中心應用解決方案順應市場需求，可實現高定位精度、高加工效率的工藝。廣泛應用于鈑金件的加工、產品的銑邊等多個領域(包括工件孔位、孔位螺紋的加工，孔邊緣的倒角，以及工件銑邊等應用場景)。

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▲常見的鈑金加工件圖▲

▲工件銑邊應用場景圖▲

　　市面上傳統(tǒng)方案的痛點：

　　當前傳統(tǒng)加工方案普遍依賴人工基于CAD圖紙標注的孔位參數進行手動編程或點位示教，需耗費大量時間核對加工點位坐標，導致加工效率與產能雙下降，且存在操作便捷性不足的痛點。在CAD圖形轉NC文件的流程也十分繁瑣，仍需通過第三方軟件完成格式轉換。

　　正運動技術解決方案優(yōu)勢：

　　在此背景下，正運動技術數控系統(tǒng)CAD鉆攻中心解決方案基于VPLC532E機器視覺運動控制一體機開發(fā)，支持直接導入CAD生成的DXF格式文件，通過選擇圖形圖層或孔位特征即可一鍵生成對應NC文件，消除傳統(tǒng)繁瑣操作環(huán)節(jié)，顯著提升操作便捷性。

　　01、正運動數控CAD鉆攻中心的應用

　　正運動技術方案設計

　　1、24DI：連接對刀儀、氣壓檢測，以及開關信號等;

　　2、12DO：連接油泵、電主軸等;

　　3、USB3.0/USB2.0：連接觸摸屏的USB端口;

　　4、EtherCAT：連接總線伺服驅動，伺服主軸;

　　5、CAN：連接手輪擴展板。

　　CAD一鍵轉NC

　　導入CAD軟件生產DXF文件時，圖形信息將被載入Table寄存器，系統(tǒng)根據選定圖層解析對應信息，并在界面顯示該圖層的圓心坐標及半徑參數。選擇攻牙/鉆孔模式后，依據孔位信息自動生成NC文件。通過工藝設置界面可配置加工參數，包括孔深、重復次數、孔底停留時間及轉速等關鍵參數，確認后一鍵生成NC文件。

　　系統(tǒng)默認基于圓心坐標自動規(guī)劃加工路徑，同時提供最短路徑優(yōu)化選項實現智能路徑編排。

▲CAD圖形一鍵轉NC文件操作流程▲

▲DXF文件顯示界面▲

▲CAD圖形參數設置界面▲

▲CAD工藝參數設置界面▲

▲NC文件編輯界面▲

　　針對部分偏離原點的DXF圖形，可啟用自動偏移圖形原點功能，系統(tǒng)將自動補償圖形偏移量，確保NC文件與加工位置精確匹配，避免因坐標系偏差導致的加工誤差。

　　需對同一圖形執(zhí)行多次加工時，可采用陣列功能。選取目標孔位后，在陣列設置界面輸入行列數量及對應間距參數，確認后系統(tǒng)將自動生成陣列排列。

▲陣列設置界面▲

▲陣列界面▲

　　方案應用優(yōu)勢

　　1、減少工具磨損，系統(tǒng)可以動態(tài)調整刀具與工件的角度，更有效地使用磨削工具，提高了刀具的使用壽命，同時也減少了刀具更換次數，進一步優(yōu)化了生產效率;

　　2、用戶可自定義，能根據特定的生產需求進行調整和優(yōu)化，同時支持在現有設備上進行升級和擴展，以適應新的義齒加工工藝要求;

　　3、設有USB攝像頭，用于遠程監(jiān)控和服務;

　　4、刀具壽命監(jiān)控，具有自動換刀，對刀功能;

　　5、系統(tǒng)架構和算法100%自主研發(fā)，有效避免技術封鎖，產品供應等“卡脖子”問題;

　　6、可選配WIFI無線網卡，方便CAM軟件與系統(tǒng)無線交互數據及加工文件。

　　解決方案硬件配置

　　02、機器視覺運動控制一體機VPLC532E

　　正運動技術VPLC系列機器視覺運動控制一體機是一款基于Linux系統(tǒng)的EtherCAT總線視覺運動控制器，可脫機運行，內置了豐富的視覺和運動控制功能，大幅簡化視覺與運控項目的配置流程，核內數據交互快，可顯著降低時間和成本投入。

　　VPLC系列機器視覺運動控制一體機的安裝與拆卸過程便捷，占地空間小，還能與其它控制單元部件(如伺服驅動器、傳感器、編碼器、控制閥等)無縫集成，提供一個完整端到端的視覺運動控制解決方案。

　　VPLC532E機器視覺運動控制一體機，本身最多支持32軸;支持24數字輸入，12數字輸出;4路高速鎖存輸入，4路高速PWM和PSO硬件輸出;自帶6路高速脈沖軸+編碼器反饋，速度可達10M。

　　03、開放式標準數控系統(tǒng)介紹

　　正運動技術的開放式數控系統(tǒng)專為多軸數控加工應用設計，提供一站式解決方案。

　　支持高度自定義和靈活配置，使其能夠適應各種復雜的數控加工需求，提高了操作效率，還確保了數控加工精度和產品質量。

　　基于正運動十年的數控技術、CAM技術、運動控制技術打造的開放式數控系統(tǒng)，旨在為有數控應開發(fā)需求求的用戶，提供一個穩(wěn)定且功能強大的軟件硬件平臺，降低用戶開發(fā)難度，提長實用開發(fā)效率，降低開發(fā)周期，降低客戶項目風險。

　　▌開放式數控系統(tǒng)核心功能介紹

　　● 全自主研發(fā)開放式數控系統(tǒng)架構，提供功能豐富五軸數控系統(tǒng)軟件，操作簡便

　　● 系統(tǒng)廠商可以高效在現有架構二次開發(fā)打造自定義的風格

　　● 高精度五軸聯(lián)動加工，工件更精密，邊緣更圓順

　　● 支持遠程可視化管理，遠程監(jiān)控協(xié)助生產，維護更及時

　　● 全方位保護機制：氣壓報警、冷卻水報警、對刀報警、還刀檢測報警、軸報警、刀具壽命報警等

　　● ZHMI界面組態(tài)，方便定制個性化界面

　　● 適配市場常見的EtherCAT總線、脈沖伺服驅動器

　　● 自適應前瞻算法：基于實際加工路徑的前瞻的速度控制算法。通過建立數學模型導出銜接進給速度的約束條件，以此實現微小線段之間的進給速度的高速銜接

開放式數控系統(tǒng)拓撲圖