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效率飆升30%!極致雙軸 + 模型抑振 | 雷賽磁環(huán)繞線機硬核方案

時間:2026-01-23 10:33:13來源:

導(dǎo)語:?作為擁有28年經(jīng)驗的中國運動控制領(lǐng)域?qū)<?,將深厚的行業(yè)積淀與前沿技術(shù)深度融合,專為磁環(huán)繞線機打造高精度、高響應(yīng)、智能化的完整解決方案。以卓越的運動控制核心,助力設(shè)備制造商提升繞線品質(zhì)與生產(chǎn)效率。


  

  磁環(huán)繞線,精工之核。磁環(huán)電感,作為濾波、抗干擾與儲能的核心元件,是高端制造的隱形基石。其精密繞線工藝,直接關(guān)系到新能源、通信、醫(yī)療、消費電子及汽車電子等領(lǐng)域關(guān)鍵設(shè)備的性能與可靠性——從光伏逆變、5G基站的穩(wěn)定運行,到醫(yī)療儀器的精準安全,再到智能終端與新能源汽車的卓越體驗,都離不開這一精密部件的支撐。

  雷賽智能,作為擁有28年經(jīng)驗的中國運動控制領(lǐng)域?qū)<?,將深厚的行業(yè)積淀與前沿技術(shù)深度融合,專為磁環(huán)繞線機打造高精度、高響應(yīng)、智能化的完整解決方案。以卓越的運動控制核心,助力設(shè)備制造商提升繞線品質(zhì)與生產(chǎn)效率。


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  01 工藝流程介紹

  磁環(huán)電感繞線機一般有兩個繞線工位,呈鏡像關(guān)系。單個繞線工位由繞線前后、繞線上下、左橫移、鉤針、左旋轉(zhuǎn)五個軸配合完成繞線排線動作。

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  02  直擊行業(yè)痛點

  1 效率瓶頸

  設(shè)備一個周期只能加工單個產(chǎn)品,設(shè)備的生產(chǎn)效率不足,產(chǎn)能低。

  2 排線不整齊,良率低

  線材在磁環(huán)上分布雜亂,出現(xiàn)堆疊、交叉或間隙過大的情況。

  3 設(shè)備內(nèi)卷,成本壓力

  設(shè)備內(nèi)卷嚴重,降本需求大 ,設(shè)備尺寸小,接線繁雜,裝機效率低。


  03雷賽方案特征

  本次解決方案采用了雷賽MC316CS總線PLC示教與固化結(jié)合編程方式,多組工藝配方流程切換,開放繞線參數(shù)設(shè)置,簡化調(diào)試動作,大大降低終端客戶使用難度。


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  04雷賽方案優(yōu)勢

  1 電子凸輪磁環(huán)繞線功能塊

  加工短線效率由1.1s/圈提升到0.8s/圈,效率提升了27%。多軸軌跡同步規(guī)劃:各軸動作同步運行,大大縮短了一圈繞制動作的時間,將各軸動作進行精細拆解,采用多軸電子凸輪曲線規(guī)劃算法實現(xiàn)軌跡的精準同步控制,高速繞制時每圈誤差穩(wěn)定控制在±0.5°以內(nèi)。


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  2 穩(wěn)定性更高

  各軸速度均采用正弦速度曲線,保證了設(shè)備的柔性加工、減少了繞制過程中銅線的抖動,提升了排線均勻性和穩(wěn)定性,使得良品率>99.9%。


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  3 省空間省成本

  2L5EC+ACM0H電機方案+閉環(huán)步進產(chǎn)品組合方案,對比單軸方案成本下降20%,節(jié)省電控安裝空間40%。


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  05方案價值體現(xiàn)

  1 穩(wěn)定性更高

  采用正弦速度曲線,保證了設(shè)備的柔性加工、減少了繞制過程中銅線的抖動,提升了排線均勻性和穩(wěn)定性,使得良品率>99%。

  2 降本增效

  對比傳統(tǒng)單軸方案,電氣成本降低20%,節(jié)省安裝空間40%。

  3 設(shè)備效率躍升

  電子凸輪繞線算法,設(shè)備的效率提升了27%以上。


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  06核心產(chǎn)品特點


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標簽: 伺服系統(tǒng)

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