Arnreiter Mühle 坐落于奧地利瓦勒恩，是一家擁有近200年歷史的家族企業(yè)，專注于谷物與油籽的專業(yè)加工。不同于傳統(tǒng)意義上的磨坊，Arnreiter 通過高度自動化的現(xiàn)代工藝對原料進行深度加工，為食品行業(yè)，尤其是烘焙領(lǐng)域，提供高品質(zhì)的原料和定制化半成品。秉持可持續(xù)發(fā)展的理念，這家工廠優(yōu)先采用當(dāng)?shù)胤N植的農(nóng)作物，并盡可能降低生產(chǎn)過程中的資源消耗。值得一提的是，工廠甚至自備水力磨坊，以清潔能源滿足部分用電需求。

　　在奧地利瓦勒恩的Arnreiter谷物加工廠，谷物需經(jīng)歷從研磨到精煉的多道復(fù)雜工序。這家高度自動化的工廠配備了蒸煮、壓片、粉碎、研磨、擠壓、烘焙、冷卻、干燥及脫皮等一系列自動化設(shè)備，通過精細加工改變谷物與油籽的形態(tài)與特性，從而延長儲存期、改善消化吸收和烘焙性能，并降低苦味。

　　2009年，在對這座擁有近200年歷史的谷物加工廠進行現(xiàn)代化改造時，瑞士布勒公司為其安裝了多臺采用諾德驅(qū)動解決方案的設(shè)備。改造后，工廠總裝機功率達1400千瓦，具備每日研磨80噸谷物的基礎(chǔ)加工能力，且每日對20噸研磨后的谷物進行深加工，制成各類高附加值原料。

　　龐大的輸送系統(tǒng)

　　在Arnreiter工廠，從谷物研磨到精加工的各個環(huán)節(jié)，需依賴多種輸送系統(tǒng)，以實現(xiàn)顆粒狀和自由流動介質(zhì)的高效流轉(zhuǎn)。作為一家秉持可持續(xù)生產(chǎn)理念的企業(yè)，Arnreiter尤為看重驅(qū)動設(shè)備的堅固耐用、低維護成本、長使用壽命，以及保障連續(xù)穩(wěn)定運行的可靠性——這些都是確保最終產(chǎn)品始終如一高品質(zhì)的關(guān)鍵。

　　粉塵環(huán)境帶來的安全挑戰(zhàn)

　　由于原料需經(jīng)精細研磨，整個生產(chǎn)環(huán)境中彌漫著大量粉塵顆粒，這對電氣驅(qū)動設(shè)備的防爆性能提出了硬性要求。為此，諾德傳動憑借其種類繁多且通過危險區(qū)域認證的機械、電氣和電子驅(qū)動技術(shù)產(chǎn)品系列，能夠為分布式應(yīng)用提供各種不同類型的減速電機以及集成式機電一體化驅(qū)動系統(tǒng)。

　　諾德減速電機驅(qū)動著皮帶輸送機和斗式提升機，負責(zé)將高層筒倉中的原料輸送至工廠各處的加工設(shè)備。隨后，加工物料通過總長達2500米的管道系統(tǒng)進行輸送。在循環(huán)吸風(fēng)分離器中，谷物中混雜的低密度組分(如細小硬質(zhì)顆粒、粉塵等)被清除，并由螺旋輸送機排出。旋轉(zhuǎn)卸料閥則確保物料的精確容積計量，而微量分配器用于精準添加各類輔料。

　　高度耐用的設(shè)計

　　所有這些物料輸送與分配系統(tǒng)同樣配備了諾德減速電機。Arnreiter Mühle公司的維護專家Martin Rachbauer表示：“這些電機在我們工廠的連續(xù)運行中表現(xiàn)出色，非?？煽俊！钡靡嬗趦?yōu)秀的制造工藝，諾德驅(qū)動系統(tǒng)維護需求較低，顯著降低了運營成本。

　　全面的防爆保護

　　諾德為Arnreiter提供了多款適用于ATEX 22區(qū)(即可燃粉塵偶發(fā)性存在的區(qū)域)的3D類驅(qū)動單元，包括減速電機及適用于分布式控制的集成式機電一體化系統(tǒng)(即配備本地驅(qū)動控制器的減速電機)。諾德能夠為整套驅(qū)動系統(tǒng)提供全面的防爆解決方案，涵蓋防爆型減速電機及現(xiàn)場或柜式安裝的變頻器。