一、概述 　 無心磨床是機械加工中廣泛應用于外圓磨削的重要設備之一，原來進給為手動即手搖動手柄，其缺點是切入磨削時進給不均勻，光磨時間控制不準，至使精度差，而且效率低。浙江某廠和北京凱迪恩公司緊密合作，利用凱迪恩公司自主研發(fā)的KDN-K3系列PLC開發(fā)出高可靠性、高精度、高性價比無心磨床伺服進給控制系統(tǒng)，加工工件幾何精度和效率大大提高?！? 二、實現(xiàn)功能 　　根據(jù)磨削工藝原理，控制系統(tǒng)實現(xiàn)如下功能： 　　1．啟動→快速進給→慢速進給→光磨延時→快退回原點。 　　2．定位精度±1μ。 　　3．計數(shù)到后停機→修整。 　　4．任意時刻按復位→快退回原點。 　　5．通電先返回原點。 　　6. 原位零點確定并記憶。 　　7．觸摸屏畫面可以設定快進速度，快退速度，慢進速度，快進量，慢進量，光磨延時時間，計數(shù)修整個數(shù)。和顯示實際位置，光磨延時時間，計數(shù)個數(shù)功能。　　 三、控制系統(tǒng)實現(xiàn) 　　控制核心PLC選用KDN-K3系列的KDN-K304-14AT，它帶有8個輸入/6個晶體管輸出，觸摸屏作為人機交互。 　　觸摸屏上有自動/手動轉(zhuǎn)換開關，可以實現(xiàn)手動操作和自動運行之間的切換；設有前進、后退點動可以實現(xiàn)單步的向前和后退。以及外部緊急情況的停車等。 　　KDN-K3系列的KDN-K304-14AT根據(jù)操作者的設置發(fā)出脈沖控制伺服電機正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)精確定位。同時脈沖輸入到KDN-K304-14AT的I0.1做高速計數(shù)以便顯示實際位置，觀察精確定位。　　 四、總結(jié) 　　實際運行表明，尺寸精度，圓度,圓柱度，表面粗糙度都明顯提高。操作方便實現(xiàn)自動化減少了勞動強度，良好的性價比，提高了廠家產(chǎn)品的技術含量，增加附加值。