1.   概述
    計算機控制系統(tǒng)分上、下兩層結(jié)構(gòu)：上層為中央操作站和工程師站及輔助外圍設備，下層為現(xiàn)場站，它們之間通過通訊速率為10MB的以太網(wǎng)連接（網(wǎng)絡通訊采用光纖環(huán)網(wǎng)），網(wǎng)絡連接設備采用煙臺正維科技有限公司的設備，見系統(tǒng)配置圖。

2.   控制系統(tǒng)要求
    計算機控制系統(tǒng)的控制范圍包括從原料調(diào)配至水泥磨系統(tǒng)的整條水泥生產(chǎn)線德主要生產(chǎn)工藝過程。對工藝過程的實時參數(shù)和趨勢進行監(jiān)視、管理和操作，并預留與原料質(zhì)量控制系統(tǒng)、MIS管理系統(tǒng)等計算機系統(tǒng)的接口。
  
3. 系統(tǒng)功能
    3.1 系統(tǒng)完成從原料調(diào)配至水泥磨系統(tǒng)德整條水泥生產(chǎn)線德主要生產(chǎn)工藝過程的監(jiān)視，管理和控制。
    3.2 在中央控制室可以監(jiān)控生產(chǎn)過程、各測點實時動態(tài)參數(shù)、各臺設備的運行狀態(tài)、重要參數(shù)，顯示系統(tǒng)總貌圖、操作面板、實時趨勢及歷史趨勢圖以及實時操作功能等。
    3.3  能提供多項報警處理功能，可以保存長時間的報警信息。報警信息能說明何時發(fā)生報警、何種原因、何時處理、何時處理完成等詳細過程，并按序記錄，可以自動打印，也可命令隨時打印。
    3.4  系統(tǒng)軟件能實現(xiàn)對中央操作站、工程師站、網(wǎng)絡總線、輔助設備以及所有I/O卡件等設備自診斷功能，操作站互為熱備，工程師站可以兼操作站使用，任一中央操作站發(fā)生故障均不影響系統(tǒng)運行，系統(tǒng)內(nèi)任何設備或模塊發(fā)生故障均不影響整個系統(tǒng)的運行。
    3.5 操作站主要負責生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)信息管理、報警信息處理、記錄、打印，現(xiàn)場站完成現(xiàn)場I/O數(shù)據(jù)采集、回路控制、順序聯(lián)鎖控制，采集必要的數(shù)據(jù)以便于監(jiān)視、管理。
    3.6 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡是開放的總線式以太網(wǎng)，通訊速率為10MB，采用冗余網(wǎng)。通訊的速度快，可靠性高，易于擴展，可以很方便地采集外方設計的自控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)而不影響外方設計的自控系統(tǒng)的正常運行。
    3.7 系統(tǒng)運行中可在線維護數(shù)據(jù)庫（口令授權(quán)下），并可以在線編程、修改程序而不影響系統(tǒng)的各項功能。
    3.8 系統(tǒng)能實現(xiàn)對調(diào)節(jié)回路的自動控制。
    3.9 系統(tǒng)各項控制均有條件檢查，具備硬件和軟件上的防誤措施。對各種輸入、輸出參數(shù)自動進行范圍檢查，超出范圍禁止輸出控制，并配有四級口令保護功能，防止非正常操作和誤操作。