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　　作為電池安全的重要關卡，電池檢測設備的重要性也日益凸顯，處于鋰電池生產(chǎn)線后端的OCV測試就是其中關鍵一環(huán)。本文主要介紹了雷賽智能針對鋰電池測試設備所開發(fā)的基于“控制+視覺+伺服+步進”的EtherCAT總線運動控制方案。

　　1 鋰電池OCV測試介紹

　　電池的發(fā)展已經(jīng)有近兩百年的歷史，鋰離子電池憑借快速充放電、長循環(huán)壽命、無記憶效應等眾多優(yōu)點，成為當今數(shù)碼產(chǎn)品及電動汽車大規(guī)模應用的第一選擇。隨著產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展與廣泛運用，鋰電池在品質、安全性上的要求也更為嚴格，因此，作為電池安全的重要關卡，電池檢測設備的重要性也日益凸顯，OCV測試就是其中關鍵一環(huán)。

圖1圓柱電池生產(chǎn)線流程簡圖

圖2 OCV測試示意圖

　　OCV(Open Circuit Voltage)測試設備處于鋰電池PACK段，可用于圓柱、軟包、方殼動力等電池的檢測。它的目的是檢測電池的SOH(State of Health)，即電池的健康狀態(tài)。通過對成品電池的OCV檢測，即：開路電壓、電池內阻和負極與殼體之間絕緣電壓的測量與數(shù)據(jù)分析，判定電池的狀態(tài)是否滿足性能指標，從而對電池分檔，保證電池的綜合性能。

圖3 OCV測試設備機構組合簡圖

　　鋰離子電池OCV作為電池的健康狀態(tài)檢測單元，如能進一步標準化，作為一個可以嵌入電池生產(chǎn)線的模組化標準機，將有利于降低設備商的開發(fā)難度，縮短單機設備開發(fā)周期。橫向推廣到整個產(chǎn)線的模組化設計，將使得終端用戶的產(chǎn)線搭建，搬遷、維護變得更加便捷，更容易達成鋰電產(chǎn)線的總價值最優(yōu)目標。

　　2 OCV設備的應用“痛點”

　　目前，在鋰離子電池OCV設備的實際應用中存在著以下幾個“痛點”：

　　l 脈沖方案電纜多，裝配麻煩，電測時間長;

　　l 硬件與終端維護成本高;

　　l 工藝算法定制難。

　　為此，雷賽智能深入鋰電行業(yè)傾聽OCV設備對運動控制的要求，推出了基于“控制+視覺+伺服+步進”的EtherCAT總線運動控制方案，可以實現(xiàn)核心零部件的進口替代，優(yōu)化系統(tǒng)走線，支持工藝算法定制，提升設備帶載能力，提高測試穩(wěn)定性。

　　3 OCV設備運動控制解決方案

　　雷賽智能針對鋰電池OCV測試設備，推出的基于“控制+視覺+伺服+步進”的EtherCAT總線運動控制方案，其系統(tǒng)架構圖如圖4所示。

圖4鋰電池OCV設備運動控制解決方案的系統(tǒng)架構圖

　　4 方案應用優(yōu)勢

　　雷賽智能鋰電池OCV設備運動控制解決方案的應用優(yōu)勢如下：

　　l 節(jié)約成本，提升效率20%以上

　　(1)EtherCAT總線PLC整體解決方案，配線方便、電氣裝配更容易，縮短電氣裝配調試時間20%以上;

　　(2)基于EtherCAT總線可支持遠程通訊模塊，可進行遠程設備檢測，減少現(xiàn)場維護，降低綜合維修成本。

　　l 功能強大，競爭力強

　　(1)PMC600中型EtherCAT總線PLC叢站數(shù)量覆蓋設備需求，一機搞定。PLC通訊接豐富，可運行在不同局域網(wǎng)中，便于MES服務器數(shù)據(jù)交互;

　　(2)全套硬件+軟件解決方案(PLC+視覺+伺服+步進)，可助力設備提升競爭優(yōu)勢。

　　l 豐富的應用經(jīng)驗，縮短30%編程時間

　　(1)提供模塊化編程(轉盤、組盤、機械手，上位機通訊模塊化)專業(yè)指導(縮短30%編程開發(fā)時間);

　　(2)支持工藝算法定制。

　　5 方案核心

　　雷賽智能推出的這套鋰電池OCV設備運動控制解決方案主要由PMC600系列中型PLC運動控制器、L7EC系列EtherCAT高速總線型交流伺服系統(tǒng)、DM3E系列EtherCAT總線型步進驅動系統(tǒng)等核心產(chǎn)品及系統(tǒng)所構成。

　　雷賽智能將通過整體解決方案層的合作，為的合作伙伴提供優(yōu)質的硬件方案與附加軟件服務。